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针对建筑工程施工工序质量监控的难点，认为控制应达到的效果是：、实时、有效。要实现这一控制目标，务必在控制过程中实现事前、事中、事后全过程有效监控，并在控制过程中适时采取管理、组织、技术等方面措施为减小由建筑施工工程工序产品质量偏差带来的损失，必须以事前控制为工作重点。下面笔者按照建筑工程施工工序过程来对质量监控提出对策： 1.熟悉工序操作要点，通过工序分析掌握重点。如砌砖工程的砂浆饱满度、灰缝水平度及厚度、拉结筋的布设等。又如混凝土浇筑时的振捣插点及振捣时间，控制工作将更具方向性及针对性。 2.检查承包商质量管理体系的建立情况，重点在于人员是否各就其位。责任是否明确到人。务必要落实质量员及收料员人选，因为在实践中承包商出于节约管理费考虑，常会有质量员与施工员材料员与收料员相替代的情况 但这两类工作责任常有相矛盾的地方，十分不利于质量控制的实施。 3.两个制度的建立，即材料样品制度与奖惩制度。建筑施工工程工序质量监控中人及材料因素的控制犹为重要，这些问题的控制难点就是面广量大，不从制度上加以规范是难以达到预期控制效果的。笔者在监理工作中极力推行样品制度，现介绍如下：该制度主要有两个方面内容。 ，样品档案库的建立，即对于进场材料建立书面技术档案及实物样品档案。第二，对进场材料按样品标准检查，达到标准接受，否则拒收。这样规范了进场原材料应达到的标准，而且直观、明了，可操作性较强。材料检查的职责在于收料员，监理工程师应对此进行经常性的核查。对于出现的偏差则通过奖惩制度加以规范解决。这样通过监控样品制度的实施，质量监控难点中材料的因素得以基本解决对于奖惩制度的实施，对于操作者的违规操作进行处罚。检查及处理职责在于质检员，使质检员具有相当的质量否决权及控制力度。这样，监理工程师通过控制奖惩制度的落实，质量监控难点中人的因素也得到了有效的控制。

一、热处理--将金属在固态下通过加热、保温和不同的冷却方式，改变金属的内部组织结构，从而得到所需性能的操作工艺。 钢的热处理工艺一般分为退火、正火、淬火、回火、表面淬火等。 热处理过程必须用工艺曲线来描述，每进行一次热处理均需要编制一次曲线。 二、热处理生产过程确认内容： 1、工艺文件--要求对热处理曲线、升温速度、保温时间、降温速度、降温方式（随炉冷却、空冷、油淬快速冷却）等数值做出规定。 2、设备--热处理炉检修后要验收；温度、时间测量要连续监控，主要关注密闭性及保温性。 3、人员--热处理工一定要经过岗位培训，考核后上岗。 三、热处理主要用的设备--台式热处理炉、箱式热处理炉、窑式热处理炉、真空热处理炉等（需要对温度和时间进行控制）。 热处理过程的原始记录--内容包括产品名称、入炉时间、材质、装入量、入炉温度、冷却时间等 热处理产品的质量检验--钢经过不同的热处理会得到不同的机械性能，热处理工件的检验主要是硬度检验（用硬度计）。

无论是第三方审核或者是企业的内部审核，在审核过程中通常关注的是以下几个方面的内容： 1.相关 标准、行业标准或其他要求 企业终检验规范是否已充分考虑了 标准、行业标准的检测内容，有否遗漏出厂批次检验必须做到的检测项目；检测方法是否与标准规定一致；是否实施了 标准、行业标准规定的型式实验项目，并能出具检测合格的证据。 2.企业产品、工艺、设备或检测方法 产品工艺设备或检测方法和检测点的变化往往会带来控制参数或条件的变化。如事先策划和验证不充分，往往会引起质量的波动。因此审核员在审核中应关注是否有上述情况发生，以及变化后控制措施的策划情况。由此也可以比较清楚地评估企业质量管理体系策划能力及控制的有效性。 3.产品生产过程中的特殊、关键过程控制的有效性 特殊、关键过程控制的水平不仅是对产品质量的重要反映，也是对企业质量控制能力的一个重要反映。在审核过程应充分关注：特殊过程有否被识别，或未按特殊过程控制要求加以管理及控制的有效性。 4.企业不合格品、退货、返修、投诉反复出现的环节和改进情况 观察一个质量管理体系对不合格品及投诉的改进措施是对体系自我改进、自我完善机制有效性的 判断方法之一。审核员在审核中不能只看内审开了多少个不符合项以及不符合项是否已纠正，而是要关注对反复出现不合格和投诉的处理。