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生物质颗粒燃料的Z常见形状是圆柱形，物质颗粒其长度约为2至3毫米，不是很长，很容易燃烧。 除了该形状之外，还可以制成其他形状。 使用模具将木颗粒农业残留物，木片和稻草压缩为生物质颗粒燃料，但是在压缩之前必须将这些材料压碎并加工。 通常，压缩成不同的形状需要加工和模制。 具有不同孔的模具在生物质颗粒燃料的生产和成型机的模孔与生物质原料的类型之间具有密切的关系。生物质颗粒的生产需要模型的形状以具有相应的形状。 密实成型后，可代替煤炭用作燃料直接燃烧利用，有利于节能环保。生物质颗粒燃料可以直接燃烧，与其他燃料相同。 现在，我们使用的燃料利用率只是其中的一小部分。 大量的能量散失在空气中，能量大量浪费的。 环保颗粒的出现是为了解决能源利用问题，使燃料反复燃烧，节约能源，起到环保的作用。 煤炭也是一种燃料。 煤的燃烧率很低，并且还会释放出浓烈的黑烟。 这些黑烟是环境污染的主要来源。 生物颗粒燃料可以进行燃烧，彻底燃烧，并节省能源。 锅炉行业是使用燃料Z多的行业。 生物质颗粒燃料具有低碳，节能，环保和可再生利用的优点，为锅炉行业提供了帮助，为环境保护做出了巨大贡献。
生物质颗粒燃料从进料口或上部均匀地铺在上炉排上,点火后,开启引风机,分析燃料中的挥发性,火焰向下燃烧,高温区迅速形成在由未燃带和悬挂炉排组成的区域,为持续稳定着火创造条件,燃烧的燃料和未燃烧的颗粒小于上炉排间隙和挥发分,在引风机和重力的作用下,一边燃烧一边倒下,落在高温悬挂炉排上稍作停留后继续下落,Z后落在下炉排上,未完全燃烧的燃料颗粒继续燃烧,燃烧的灰粒从下炉排入出灰装置的灰斗,当积灰达到一定高度时,一起打开出灰闸板排出。燃料下落时,二次配风口补充一定氧气,供悬浮燃烧,三次配风口提供的氧气为下炉排燃烧助燃,完全燃烧的烟气通过烟气出口到对流热表面。当大颗粒烟尘通过隔板向上时，惯性会落入灰斗中,小灰尘被除尘挡板网挡住，大部分落入灰斗中,只有一些极小的颗粒进入对流受热面,极大地减少了对流受热面的积灰,传热效果提高。①高温区可以快速形成,层燃、气化燃烧和悬浮燃烧状态保持稳定,烟气在高温炉内停留时间长,经多次配氧,燃烧充分,燃料利用率高,冒黑烟的问题可以从根本上解决。②配套锅炉,原始烟尘排放浓度低,不需要烟囱。③连续燃料燃烧,工况稳定,不受添加燃料和刺火的影响,能保证输出。④自动化程度高,劳动强度低,操作简单方便,无需复杂的操作程序。⑤燃料适用性广,不结渣,完全解决了生物质燃料易结渣的问题。
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